显示产业包括面板、相关零配件材料、设备生产中的所有环节。经过20世纪60年代的阴极射线管显示器件、90年代的LCD等平面显示器件，显示器件正向OLED、柔性、透明等新一代显示技术发展。
先期投资确保价格竞争力
显示产业是韩国的支柱产业，在液晶显示面板市场保持世界第一。
韩国企业以世界最强技术竞争力为基础，引领世界显示产业发展，并且在液晶显示面板市场保持世界第一。受国际金融危机影响，2009年韩国出口量大减（同比减少13.9％），但液晶电视用面板出口量同比增加了20％，将世界市场占有率扩大至50％以上。
显示产业是韩国经济的支柱产业。2009年，韩国显示产业增加值占其GDP的3.4％，约为38.9万亿韩元；出口额占其总出口额的8.6％，达到314亿美元。雇佣劳动力规模约9万名，对创造就业岗位作出重要贡献。韩国显示产业吸纳了4.5％的本科专业以上的人才就业。
韩国在电视用LCD面板全球市场占有率2008年为45.8％，2009年为52.5％。但在显示器件生产设备、材料方面的竞争力仍然薄弱，显示器件所用的生产设备和零配件材料依赖海外的局面目前还未得到改善。
目前，中国大陆正在全力培育LCD产业，如三星、LG、夏普等韩国、日本、中国台湾等9家公司正在中国大陆增加LCD面板的投资。加上中国大陆和中国台湾之间的合作，如签订海峡两岸经济合作架构协议（ECFA），将会加速LCD面板企业间的竞争。
通过先期投资确保价格竞争力是韩国抢占世界显示市场的重要因素。三星、LG等在1997～1998年的亚洲金融危机中大胆对LCD4代线进行投资，奠定了目前世界LCD市场第一的基础。韩国在2008年国际金融危机时又投资了LCD8代线，为2009年的良好发展奠定了基础。
突破设备材料瓶颈
设备产业的薄弱是在短时间内需要改善的问题之一。
在竞争对手方面，中国大陆LCD产业快速增长。中国大陆与韩国之间存在约3年的技术差距。但是，中国大陆以成为世界最大的LCD内需市场为目标，并发布了产业振兴规划，正在大力增强高世代LCD面板生产能力，有望到2012年拥有与韩国相同的第8代液晶面板生产能力。到2014年左右，有望在LCD世界市场中达到20％的占有率。
同时，中国台湾开始大举推动中国台湾成为世界第二大显示器件生产基地。虽然其竞争力相对不高，但通过海峡两岸的合作和企业间的并购等举措，中国台湾目前正在大力追赶韩国。
在生产设备、零配件材料方面，韩国国内设备产业的技术竞争力薄弱、企业规模较小。随着全球LCD面板企业进入中国的速度不断加快、投资额度不断扩大，韩国企业对下一代显示领域的投资不断增长，对设备的需求迅速增加。目前，韩国检查、清洗设备等后段工序设备的国产化率为80％以上，也具备了出口竞争力，但曝光机等核心前段工序设备（高附加价值）的国产化率只有20％，该市场由日本掌控。韩国销量第一的设备企业（SFA）的规模只有世界第一（NIKON）的1／5。设备的国产化率较低（2008年为50％水平），需求企业更倾向于国外设备，设备产业市场力量的薄弱也是韩国显示产业在短时间内需要改善的问题之一。
核心零配件和材料主要依赖进口。以国家对LCD研发工作的支持为基础，部分LCD面板所用的零配件国产化率已上升至70％水平，但是核心材料的海外进口依存度仍然很大。平板国产化率为72％，但是平板的核心材料TAC、PVA膜却全部依赖进口。美、日企业以零配件、材料领域的原有技术专利为基础，正在加强市场控制，要赶上这些国家需要很长一段时间。未来韩国要大力发展显示生产设备、零配件材料，努力成为中国LCD市场生产设备、零配件材料的主要供应国。
同时，企业还面临高关税、环境制约等困难。韩国显示器件生产设备的基本关税率比日本、中国等竞争对手国家高，因此在价格竞争力中要消除这种不利因素。全球正在加大对环境保护的重视和支持，因此有必要加快显示器件的工艺技术、设备开发等的绿色环保进程。
此外，在人才方面，以理论知识为中心的大学培训很难培养出企业所需的人才，特别是专业研发人才严重不足。而且，虽然韩国LCD面板占有率为世界第一，但其国际标准由日本拥有，特别是韩国的中小设备企业的专利应对能力相对薄弱。
加大下一代LCD研发力度
到2012年，韩国将积极支持对第11代LCD面板生产线的投资。
韩国将OLED产业列为中长期发展目标，目标是使韩国能够成为世界首个AMOLED电视和OLED照明面板量产的国家，并确保在柔性显示、印刷电子等新一代显示领域的核心技术竞争力。
到中国第8代LCD面板生产线正式启动的2012年，韩国积极支持对第11代LCD面板生产线的投资。加强对拥有第11代LCD投资路线图的民间企业在设备及零配件材料开发方面的支持。设备方面主要是以海外进口依存度高、开发费用高的核心设备为中心，加大R＆D资金支持力度。零配件材料方面将重点开发在LCD面板生产成本中占有率高、海外进口依存度超过70％以上的零配件材料以及光学配件等。
帮助企业解决困难。一是改革相比竞争对手国家更为不利的关税制度，在设备投资带动就业方面加大支持力度。与相关部门协商后，降低显示器领域的关税税率。同时，推动提高上游产业的国产化率，以降低设备、材料对海外的依赖程度。将目前只有50％的显示器设备、材料的国产化率提高至70％。对于因未实现国产化而进行设备投资需要进口的品种及工厂自动化机械等，需要充分考虑持续提供调剂关税、工厂自动化设备关税减免方面的支持政策。对于真空镀膜机、干法蚀刻机、OLED用真空镀膜机、玻璃制造用成型机等4种设备正在适用调剂关税。
二是加大显示产业在积极应对环保方面所需的工艺、设备开发及构建基础等方面的支持。开发环保型工艺技术，如开发用于LCD制造工艺的SF6等氟化气替代技术及限制温室气体的新工艺。确保印刷电子技术的精度和量产，开发“零温室气体工艺技术”。设立Eco-Display研究中心，建立用于支援中小设备企业的绿色制造中心。